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UV固化百科

UV-LED光固化装置优势
浏览次数:6159 日期:2013-02-27【返回目录】

        我司研发生产的UV-LED光固化装置,采用大功率的UV-LED芯片作为光源,通过控制器进行各种控制模式控制,将电信号转换成光信号,产生高能量、高纯度的紫外光。我司可提供365nm、375nm、385nm、395nm、405nm等波长的紫外光,根据生产工艺,可提供点光源型、线光源型、面光源型、LED固化箱型的UV-LED光固化装置。使之能量高度集中照射在UV胶水、UV油墨上,按照其工艺要求迅速固化。


UV-LED光固化装置


 冷光源无热辐射

        采用大功率UV-LED芯片,发出的光波长有365nm、375nm、385nm、395nm、405nm等纯紫外光,不含有红外光及其它杂波长,被照射的产品表面温升在5℃以下;而传统汞灯固化设备,则会使产品表面温升达到40-80℃,很容易使产品的定位发生位移造成产品不良,因此LED固化方式最适合热敏基材、透镜粘接及电子产品、光纤等高精度的粘接工艺需求。

LED方式与汞灯温度对比图


 能耗低、环保无污染

       传统汞灯固化设备无论其是否有效照射,汞灯都在连续点灯,也就是说电力一直处在消耗状态,由于汞灯内有汞(水银)等有害化学物质,汞灯在消耗电力的同时也在对周围环境及人类造成伤害;而LED方式采用半导体作为光源发光,无任何有害物质,并且所用电力几乎为零。

LED方式与汞灯生产效率对比图<

 超长使用寿命

      相对于传统汞灯固化设备,汞灯的使用寿命只有1000-3000小时,而UV-LED光固化装置则达到20000-40000小时,LED可以仅在需要紫外光时瞬间点亮,按DUIY=1/5(准备时间=5 照射时间=1)时,LED方式使用寿命相当于汞灯的40倍,减少更换灯泡时间,提高了生产效率,同时也非常节能;而传统汞灯固化设备在工作时,由于汞灯需要预热,开闭会影响汞灯寿命,所以灯泡必须一直点亮,不仅缩短了汞灯使用寿命也造成不必要的电力消耗。

LED方式与汞灯使用寿命对比图


 超高照射强度

      采用大功率UV-LED芯片及特制聚光透镜使紫外光达到高精度、高强度照射,紫外光输出达到9600mw/cm²的照射强度。采用最新光学技术和制造工艺,实现了比传统汞灯照射方式照射光强强2倍,使UV胶水、UV油墨更快固化,缩短了生产时间,大幅度提高了生产效率。
     传统汞灯固化设备在增加光纤分支时其输出能量会随着分支数增加光强减弱,而LED方式照射头是独立发光,照射强度不受通道数增加影响,一直保持最大照射强度。

LED方式与汞灯方式紫外输出强度对比图



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